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东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法
在回收粉末涂料过程中,回收粉末涂料未经过筛或者过筛筛网目数太小(网眼太粗)或者输送链挂具上面固化粉末涂层的颗粒掉下来进入到回收粉末涂料后,那些灰尘和不熔的颗粒将成为涂膜上的颗粒。解决这种问题的方法是让回收的粉末涂料必须经过自动或手动振动筛过筛,喷塑加工厂家,筛后的粉末再与新粉按比例混合后使用。另外,为了防止输送链挂具上面固化的粉末涂料脱落下来污染回收粉末涂料,就要及时定期处理吊钩上的固化粉末涂料。喷粉室中的回收粉末涂料也必须用适当目数的筛网过筛后使用。在自动回收粉末涂料与新粉混合系统中,要定期检査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末带进去的固体颗粒等杂质,并根据情况进行---的处理或者完全用新粉末进行更换。
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静电粉末喷涂工艺原理
在工作过程中,静电喷涂的喷枪或喷杯连接到负极,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷雾杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。---的电离和---,在枪的锋利边缘或杆周围形成一个暗红色的光环,在---中清晰可见,当空气产生---的电晕放电时。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除,溶剂等外,这些溶剂基物质主要是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以---涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现出电性能; 由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下表现出电极特性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。在喷嘴雾化后喷涂出涂料,雾化的涂料颗粒通过针头或喷嘴的喷涂板与喷杯边缘的接触而带电。当通过电晕放电产生的气体电离区时,增加其表面电荷密度一次。
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金属表面磷化处理的主要控制和管理点如下。
(1)有效钛浓度:l0ppm以上(即lk溶液中1mg钛为1ppm),铝合金喷塑加工,ph8.5~9.5。当ti(钛)浓度低于10ppm时,磷化膜变厚; ph值降低,表面调节效果降低,形成磷酸铁薄膜(蓝色),耐腐蚀性降低。
(2)为了防止主要成分钛胶体在处理液中突然凝聚,磷化膜变大,通过磷化附着在钢板上后膜变厚。用于制备表面处理液的水应该是纯的,其导电率应小于200 ms / cm。在自来水水质差(不适合氯)的情况下,应使用去离子水。喷塑加工
(3)在室温下,温度不超过35℃,以控制被加工工件的温度。处理时间为30~60s。
(4)为了---处理液的稳定性,必须经常提供淡水和额外的表面处理。生产线上使用的表面调节剂的量与加工的部件数量不成比例。应定期添加,每周处理液应---更新(应根据材料供应商的说明进行管理)。处理液应保持---的搅拌状态以避免沉淀。
金属表面磷化处理过程管理的重点是工件温度应尽可能低,并经过严格的ph管理。
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